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带式压滤机工作原理及工作流程

挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。

压滤机工艺过程的划分原因

保证板框过滤机加工质量的需要。零件在粗加工时，由于要切除掉大量金属，因而会产生较大的切削力和切削热，同时也需要较大的夹紧力，在这些力和热的作用下，零件会产生较大的变形。而且经过粗加工后零件的内应力要重新分布，也会使零件发生变形。如果不划分加工阶段而连续加工，就无法避免和修正上述原因所引起的加工误差。划分加工阶段后，粗加工造成的误差，通过半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面质量，并保证了零件的加工要求。

滤布是带式压滤机固液分离的直接介质。浆料粒度的构成基本不可控。带式压滤机非常灵活，当洗煤系统较粗时，部分浓缩机的底流可合理地转移到煤泥离心机，以回收粗料。可改善室式压滤机的粒度组成，改善室式压滤机的工作条件。确保具备合理的物料浓度。带式压滤机入料浓度越高，而且效果越好。浓度越高，用于脱水的时间间隔越短，从而才能让带式压滤机保持较大的处理能力、理想的滤饼水分、滤液中较低的固体含量。

 带式压滤机齿轮出现问题怎么解决?  若齿轮出现异常情况，首先检查齿轮是否啮合，若缝隙过大，需对缝隙间距予以调整，再将其他异常情况逐一排除。若带式压滤机齿轮磨损情况较为严重，调整后也无任何起色，则需要更换齿轮。

   若齿轮承受应力非常大，在一般情况下，就会产生异常噪音。若同一组支撑轮与气缸不平行，齿轮将承受更大应力，这也是导致齿轮出现异常磨损的主要原因。在这样的情况下，齿轮方位也需进行调整。